Pulverbeschichtung
Das Unternehmen HSK GmbH stellt auch die Pulverbeschichtung Ihrer Anlagen selber her. Des weiteren führen wir auch Auftragsarbeiten zum Beschichten durch. Treibende Kraft hierbei war der starke Zuwachs an Halbzeugen, die für die Fördertechnik und den Anlagenbau farbpulverbeschichtet werden müssen. Durch die zusätzliche stete Nachfrage von umliegenden Firmen und dem privaten Kundenkreis, wurde das Angebotsspektrum sehr schnell um den Bereich Lohnpulverbeschichtung erweitert. Durch die hohe Oberflächengüte gelang es auch sehr bald schwierige Bereiche, wie z.B. medizinische Apparaturen und Geräte zu erschliessen. Das bewußt gewählte Konzept der Handpulverung eignet sich vorzugsweise für große schwere Teile, für Teile aus Handwerk oder privatem Auftrag sowie für kleinere bis mittlere Serien. Pulvern – Vorteile Pulverbeschichtung – das Verfahren |
Technik Unser Beschichtungssystem ist die elektrostatische Pulverbeschichtung. Das zu beschichtende Objekt wird mittels gleichgerichteter Hochspannung positiv aufgeladen. Negativ geladene Farbpartikel treten aus der Pistole aus und bewegen sich aufgrund des elektrischen Feldes auf das Werkstück zu. Sie lagern sich auf der Oberfläche an und bleiben wegen der dort vorhandenen positiven Ladung haften. Die Pulveraufbringung erfolgt von Hand. Dies stellt auch an kritischen Stellen eine optimale Beschichtung sicher. Pulvern – Anwendungen! Wir bringen Ihren Farbwunsch auf Ihr Produkt. Entscheiden Sie über Ihren RAL-Ton, wir machen den Rest! Auch für den privaten Gebrauch ist das Pulverbeschichten eine sinnvolle, werterhaltende und -schaffende Maßnahme. |
Qualitätsvorbehalt
Stehen Sie auf Qualität?
… dann liefern Sie uns bitte metallisch reine Teile!
Ansonsten müssen wir Sie informieren, dass:
Rost, Zunderschichten
… bei Rost oder Zunder ergibt sich eine unzureichende Haftung der Beschichtung und es kommt vor das die Farbe schon bei kleinster Beanspruchung abplatzt. Wir empfehlen grundsätzlich eine metallisch reine Oberfläche. (z.B.: gesandstrahlt)
Feuerverzinkt
… bei feuerverzinkten Teilen ist es möglich, daß nach dem Einbrennen der Pulverschicht bei 200 °C eine Reaktion in der Zinkschicht eintritt und diese anschließend als Kraterbildung optisch sichtbar wird. Der Grund dafür ist ein zu hoher Siliziumgehalt im Zinkband, daher übernehmen wir keine Garantie bei verzinkter Ware! Es besteht die Möglichkeit eine korrosionshemmende Grundierung vorzunehmen, diese gelangt allerdings nicht in Hohlräume (Rohre/Hohlprofile).
Eloxiert
… wenn Sie uns eloxierte Teile liefern, es möglich ist, daß nach dem Einbrennen der Pulverschicht bei 200 °C eine Reaktion in der Eloxalschicht eintritt und diese anschließend als Kraterbildung optisch sichtbar wird. Bei Aluminium ist zur besseren Haftung der Farbe glasperlstahlen zu empfehlen.
Es ist daher bei o. g. Materialien nicht immer möglich eine einwandfreie Qualität zu garantieren, deshalb kann Ihre Beschichtung nur auf Ihr eigenes Risiko durchgeführt werden. Auch das Fehlen von geeigneten Löchern zum aufhängen führt zu Verzögerungen und Rückfragen, sowie Kosten durch einbringen entsprechender Bohrungen. Die Ware wird grundsätzlich ab Werk, ausschließlich Fracht und Verpackung verkauft, daher übernehmen wir keine Haftung für Transportschäden.
Bei Rückfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.